Bardziej inteligentne pionowe magazynowanie w modułach dźwigowych
W nowoczesnych magazynach przestrzeń staje się coraz bardziej ograniczona. To stwarza stałe wyzwanie: jak bezpiecznie przechowywać więcej towarów, zapewniając jednocześnie szybkie i dokładne pobieranie. Jednak gdy oszczędność miejsca odbywa się kosztem wydajności, często cierpi efektywność. Dlatego wiodący operatorzy logistyczni sięgają po inteligentniejsze, cichsze rozwiązania, które nie tylko optymalizują przestrzeń, ale również poprawiają ogólną wydajność.
Ustanowienie nowego standardu dla pionowych modułów podnośnikowych
Jeden z niedawnych klientów Megadyne postawił sobie jasny cel: opracować magazyn pionowy nowej generacji, który pozwoli na zmniejszenie zajmowanej powierzchni nawet o 90%, przy zachowaniu tej samej pojemności magazynowej. Dodatkowe cele obejmowały obniżenie zużycia energii oraz poprawę prędkości i niezawodności podczas pobierania towarów.
Dysponując niemal siedemdziesięcioletnim doświadczeniem w systemach magazynowania i obsługi materiałów, klient, specjalizujący się w projektowaniu i budowie pionowych zautomatyzowanych magazynów, zwrócił się do Megadyne o pomoc w optymalizacji operacji. Już na etapie projektowania nowego rozwiązania OEM dążył do zmniejszenia powierzchni modułów pionowego magazynowania przy jednoczesnym zwiększeniu efektywności operacyjnej.
Problem: ograniczenia napędów łańcuchowych
Poprzednie rozwiązanie klienta korzystało z napędów łańcuchowych do przemieszczania półek, co wiązało się ze znaczącymi wadami:
• Nadmierny hałas
• Gromadzenie się brudu
• Stała konieczność smarowania
• Ograniczona precyzja
• Wolniejsze prędkości pracy
• Częste potrzeby konserwacyjne
Problemy te zakłócały pracę, obniżały dostępność maszyn i tworzyły hałaśliwe, mniej efektywne środowisko – dalekie od ideału w magazynach o wysokiej wydajności.
Rozwiązanie: system QST
Aby pokonać te ograniczenia, OEM nawiązał współpracę z Megadyne w celu wdrożenia innowacyjnego systemu QST (Quiet, Self-Tracking). Jest to cicha, wysokowydajna alternatywa dla łańcuchów i standardowych prostych profili zębatych, zaprojektowana do zastosowań wymagających dużego momentu obrotowego i trwałości, takich jak automatyzacja magazynów.
Rezultaty były natychmiast widoczne: „To rozwiązanie znacząco obniżyło poziom hałasu, wymagało mniej konserwacji i pozostało wysoce odporne na duże obciążenia. Dzięki wysokiej nośności momentu obrotowego i pozytywnemu zazębieniu w ruchu dwukierunkowym technologia QST zapewniła precyzję i szybkość niezbędną do optymalnej pracy magazynu” – powiedział rzecznik.
Poza poprawą wydajności, rozwiązanie to przyczyniło się do stworzenia cichszego, czystszego i bardziej energooszczędnego środowiska magazynowego. Co zawiera system QST? System obejmuje pasy, koła pasowe i zacisk, wszystkie zaprojektowane tak, aby zapewnić optymalną wydajność:
• Maksymalna kompatybilność
• Bezpieczny montaż
• Minimalne ryzyko błędów operacyjnych




