Bardon łączy automatyzację, kontrolę temperatury i efektywność zasobów
Centrum dystrybucyjne Aldi w Bardon rozpoczęło obsługę owoców i warzyw, rozszerzając działalność jednego z najbardziej zautomatyzowanych magazynów sieci. Pierwsze palety z imbirem i awokado dotarły 16 września, a pierwsza paleta wyszła z obiektu następnego dnia.
Projekt ma znaczenie wykraczające poza sam wzrost przepustowości. Logistyka świeżej żywności wymaga jednoczesnego zarządzania dużą liczbą palet, różnymi temperaturami, szybką wysyłką do sklepów i zmiennym popytem. Bardon rozpoczął działalność w maju 2026 roku po inwestycji Aldi przekraczającej 500 mln funtów.
Automatyka dopasowana do zmienności
Owoce i warzywa nie tworzą jednorodnego strumienia magazynowego. Liście sałat, banany, jabłka, marchew i owoce miękkie różnią się trwałością oraz wymaganiami dotyczącymi przechowywania. Dlatego świeża operacja w Bardon obejmuje trzy strefy z kontrolowaną temperaturą, w tym chłodnię i specjalistyczne pomieszczenie dla bananów.
Palety w chłodniczej części trafiają do regałów wysokiego składowania. Gdy pojawia się zapotrzebowanie, automatyczne wahadła pobierają właściwe jednostki i przekazują je do wysyłki. System dostarczony przez Cimcorp ma zapewnić ciągłość przepływu bez upraszczania warunków przechowywania do jednego modelu dla wszystkich produktów.
Skalowanie przy mniejszym ryzyku operacyjnym
Po pełnym uruchomieniu w 2027 roku Bardon ma w szczycie obsługiwać ponad 1,5 mln kg owoców i warzyw dziennie. Ponad 6 tys. palet świeżego asortymentu będzie mogło codziennie trafiać do sklepów Aldi w Wielkiej Brytanii, a roczna zdolność całego centrum ma zbliżyć się do 7 mln palet.
Obiekt o powierzchni 1,3 mln stóp kwadratowych ma 19 tys. paneli fotowoltaicznych. Aldi określa go jako magazyn o najniższej intensywności emisji w grupie Aldi Süd. Własna generacja energii nie eliminuje zapotrzebowania chłodni i automatyki, ale może ograniczać ślad eksploatacyjny dużego aktywa logistycznego.
Bardon wzmacnia odporność sieci w drodze Aldi do 1,5 tys. sklepów w Wielkiej Brytanii. Firma sprzedaje około 2,2 mld sztuk owoców i warzyw rocznie i chce zwiększyć liczbę porcji o 14% do końca 2027 roku. Po osiągnięciu pełnej wydajności centrum ma zatrudniać około 1 tys. osób. Najważniejszy wniosek dla przemysłu jest praktyczny: automatyzacja daje największą wartość wtedy, gdy obsługuje zmienność procesu, a nie tylko maksymalną prędkość.
