Kamery przemysłowe mogą dostarczać wartości operacyjnej wykraczającej poza ochronę obiektu. W centrum Neovia Logistics w Northampton nagrania z pakowania są łączone ze zdarzeniami rejestrowanymi w systemie magazynowym. Dla BMW Group UK oznacza to szybsze rozstrzyganie reklamacji, a dla operatora — narzędzie do doskonalenia pracy. W pierwszych czterech miesiącach liczba reklamacji spadła o 40%.
Projekt rozpoczął się od wymogu BMW, aby każdą zapakowaną przesyłkę można było odtworzyć i zweryfikować. Neovia wdrożyła Octave Coda Video Insight za pośrednictwem partnera Meridian CCTV. Rozwiązanie wykorzystało wcześniejszą inwestycję w 160 kamer zarządzanych przez Octave Coda Video.
Cyfrowa ścieżka zamówienia
W obszarach pakowania na parterze i antresoli pracuje 65 kamer. Rejestracja odbywa się bez przerwy, a nagrania pozostają dostępne przez 30 dni. Podczas pakowania operator skanuje kod kreskowy znajdujący się na etykiecie zamówienia. System zarządzania magazynem zapisuje to zdarzenie, a raz dziennie dane są synchronizowane z odpowiednim materiałem wideo.
Dzięki temu zespół może odnaleźć konkretną czynność, porównać zawartość paczki z pierwotnym zamówieniem i ustalić, czy reklamacja jest uzasadniona. Mechanizm pomaga również rozróżnić brak części od wydania niewłaściwego elementu, co ogranicza ryzyko prowadzenia niewłaściwego postępowania.
Od uruchomienia systemu w grudniu 2025 roku Neovia w ciągu czterech miesięcy skutecznie zakwestionowała ponad 370 reklamacji dotyczących niedostarczenia części. Odrzucone zgłoszenia mogą być udokumentowane nagraniem po jego zredagowaniu w systemie VMS zgodnie z brytyjskimi wymogami ochrony danych. Klient ma 14 dni na odwołanie.
Technologia wspiera ludzi i odporność procesu
Analiza nagrań ujawniła, że część prawidłowo skompletowanych, zapakowanych i oznaczonych zamówień trafiała do niewłaściwego pojemnika wysyłkowego. To przykład problemu, którego nie widać w samych danych o kompletacji. Neovia wykorzystuje materiał podczas szkoleń i coachingu, aby zespoły mogły zobaczyć źródło błędu i utrwalić właściwy sposób pracy.
System ułatwia też klientom zgłaszanie problemów pod odpowiednią kategorią, co przyspiesza analizę. W efekcie rozwiązanie łączy weryfikację roszczeń, traceability i uczenie organizacji na podstawie rzeczywistych zdarzeń.
Neovia udostępnia brytyjski projekt jako model dla obsługi reklamacji w branży motoryzacyjnej w Europie, Ameryce Północnej i Azji. To praktyczny przykład podejścia Industry 5.0: automatyzacja nie zastępuje oceny pracowników, lecz dostarcza im lepszych danych do podejmowania decyzji i poprawy procesu.
