Odporna logistyka potrzebuje automatyzacji z jasno określonym celem
Automatyzacja może poprawić działanie logistyki, ale samo dodawanie kolejnych urządzeń nie gwarantuje lepszego wyniku. Intralox zachęca przedsiębiorstwa przemysłowe, aby rozpoczynały projekty od analizy ograniczenia: co obniża wydajność i jaki mierzalny efekt ma przynieść inwestycja?
Antonio DiCarlo z Intralox, związany z branżą od około trzech dekad, traktuje automatyzację jako jedno z narzędzi zarządzania procesem. Ocena rozwiązania powinna obejmować produktywność, ergonomię, wymagania utrzymaniowe i całkowity koszt posiadania. Takie kryteria pomagają pogodzić potrzebę przepustowości z kontrolą nakładów i odpornością operacji.
Nie automatyzuj pojedynczego ruchu w oderwaniu od reszty
Ręczne sortowanie paczek dobrze pokazuje ryzyko podejścia fragmentarycznego. Pracownicy mogą jednocześnie kierować przepływem przesyłek, poprawiać ich ułożenie i rozwiązywać problemy pojawiające się w trakcie pracy. Zastąpienie tylko czynności sortowania może doprowadzić do powstania nowego wąskiego gardła.
Analiza całego przebiegu pracy zwiększa również szanse na stworzenie systemu łatwego w użytkowaniu i serwisie. DiCarlo porównuje wybór technologii do zakupu samochodu: najwyższy parametr nie jest ważniejszy od niezawodności, wygody i przydatności w codziennej eksploatacji.
Modernizacja istniejących zasobów
Handel elektroniczny zmienił wolumeny oraz rytm obsługi paczek. Dlatego wiele firm próbuje zwiększyć wydajność obecnych obiektów, zamiast od razu budować nowe. Celem może być punktowa automatyzacja, która rozszerza możliwości działających instalacji bez wprowadzania niepotrzebnej komplikacji.
Intralox rozwija rozwiązanie mające automatyzować podawanie paczek zbiorczych do istniejących sortowników pętlowych. Pilotaże terenowe są planowane około końca 2026 lub początku 2027 roku. To przykład modernizacji ukierunkowanej na konkretny etap procesu, przy zachowaniu wartościowej infrastruktury.
Z perspektywy Przemysłu 5.0 odporna automatyzacja powinna wspierać ludzi, upraszczać codzienną pracę i dostarczać mierzalnej wartości. Najlepszy projekt nie musi zawierać najwięcej maszyn; powinien poprawiać cały system.
