Trendy w zakresie obsługi materiałów na 2026 rok
Magazyny, centra transportowe i centra realizacji będą pod ogromną presją, aby osiągać wyniki w 2026 roku. Ale jakie są kluczowe trendy i wpływy napędzające zmiany? Craig Davenport (na zdjęciu, poniżej), Dyrektor Sprzedaży w Rushlift ustawia scenę.
Siedem kluczowych trendów
1. Bezpieczeństwo na pierwszym miejscu: Wykraczanie poza zgodność
Bezpieczeństwo pozostanie najważniejszym priorytetem dla firm obsługujących sprzęt do obsługi materiałów w 2026 roku. Według British Safety Council około 1300 osób rocznie uczestniczy w wypadkach związanych z wózkami widłowymi. Niektóre z nich są śmiertelne. Zaniedbanie utrzymania bezpiecznego środowiska pracy może mieć poważne konsekwencje prawne dla firmy i jej dyrektorów, dlatego uzyskanie jak najlepszej wartości z pojazdu pod względem bezpieczeństwa jest obecnie powszechnie uważane za absolutnie konieczne.
Zabezpieczenie, że wózki są odpowiednio dobrane do zadania i wyposażone w kluczowe urządzenia bezpieczeństwa, będzie głównym priorytetem. Uszczelnione hamulce tarczowe, automatyczne hamulce postojowe, ograniczniki prędkości, urządzenia antykolizyjne, migające sygnalizatory, alarmy cofania i systemy niebieskiego światła projekcyjnego „świadomości pieszych” są obecnie standardowo montowane w pojazdach. Trend ten będzie się rozwijał dalej w 2026 roku wraz z wprowadzeniem kolejnych zaawansowanych funkcji bezpieczeństwa od różnych producentów OEM.
Projektowanie pojazdów i funkcje bezpieczeństwa idą w parze, ale opcje znacznie się różnią w zależności od marki. W związku z tym wybór dobrze zaprojektowanych, wewnętrznie bezpiecznych wózków magazynowych i wózków z przeciwwagą, dostosowanych do każdego zadania, staje się coraz bardziej skomplikowany i ważny – co sprzyja trendowi mieszanych flot i dostępowi do wielu marek.
Kompleksowe programy szkoleniowe operatorów i dokładne procedury konserwacji pojazdów będą odgrywać istotną rolę w zmniejszaniu ryzyka dla ludzi, towarów i sprzętu w 2026 roku. Wiele organizacji będzie dążyć do wykraczania poza zwykłą zgodność prawna, aby zbudować silną kulturę bezpieczeństwa w miejscu pracy.
2. Zrównoważony rozwój jako przewaga konkurencyjna
Zrównoważony rozwój jest obecnie głównym czynnikiem zmian w magazynie, a 2026 rok przyniesie znaczne inwestycje w inicjatywy solarne na dachach dla produkcji energii na miejscu, inteligentne systemy HVAC do ogrzewania i chłodzenia oraz, co najważniejsze, kontynuację dużej zmiany na rzecz elektrycznych wózków widłowych. Popyt ze strony konsumentów i regulatorów na bardziej ekologiczne praktyki biznesowe, wraz z rosnącymi wymogami zgodności łańcucha dostaw w celu redukcji emisji dwutlenku węgla, wywołały rewolucję w sposobie wykorzystywania energii i zasobów w magazynie. Jak wiele organizacji zdało sobie sprawę, przyjęcie zielonej energii może dać przewagę konkurencyjną w zdobywaniu nowych klientów.
3. Elektryczne wózki widłowe zyskują na popularności
Dawny podział rynku 60-40 między wózkami z silnikami spalinowymi a elektrycznymi, kiedyś na korzyść diesla, obecnie ulega dramatycznej zmianie – i będzie się to utrzymywać w 2026 roku. Modele elektryczne szybko stają się preferowanym wyborem, ponieważ nabywcy dążą do poprawy wydajności środowiskowej w odpowiedzi na społeczne żądania zrównoważonego rozwoju i zaostrzające się przepisy UE dotyczące emisji dwutlenku węgla, tlenków azotu i cząstek.
Co ważne, ugruntowana i szybko rozwijająca się technologia baterii wspiera ten trend. Elektryczne wózki z przeciwwagą są teraz w pełni zdolne do pracy na zewnątrz, przez osiem godzin dziennie, w brudnych i zakurzonych środowiskach, takich jak place budowy i tereny przemysłowe. A ciężkie podnoszenie nie jest już wyłączną domeną pojazdów z silnikami spalinowymi, ponieważ szeroko stosuje się modele elektryczne o pojemnościach do 8000 kg i więcej.
Wózki elektryczne są czystsze, cichsze i tańsze w utrzymaniu, jednakże trzeba podjąć decyzje dotyczące rodzaju baterii i opcji ładowania. Baterie litowo-jonowe są coraz częściej wykorzystywane w operacjach wielozmianowych o dużym tempie, ale konieczne jest zapewnienie odpowiedniego czasu na doładowanie w trakcie zmiany. W wielu przypadkach najlepszą opcją pozostaje akumulator ołowiowo-kwasowy.
Chociaż wózki z silnikami spalinowymi mogą nadal być preferowane w niektórych zastosowaniach, opcje zasilania wodorem mogą się wkrótce szerzej pojawić, ponieważ nabywcy odchodzą od paliw opartych na węglu, takich jak diesel i LPG. To trend, który może nabrać tempa w 2026 roku.
4. Dążenie do elastyczności i zwinności zwiększy mieszane floty
Coraz częściej organizacje nie są pewne przyszłych wymagań wobec działalności i zmian, które mogą być konieczne w operacji realizacji zamówień. Czy będzie więcej działań promocyjnych, prowadzących do ostrych szczytów? A może dłuższe, rozciągnięte okresy szczytowe z większą liczbą zwrotów? Czy profile produktów się zmienią, SKU radykalnie się rozwiną, a nowe, spontaniczne inicjatywy marketingowe wpłyną na procesy operacyjne?
Przed firmami czeka wiele nieznanych w 2026 roku. Aby zminimalizować ryzyko i szybko reagować na zmiany, konieczna będzie większa zwinność operacyjna – aby zapewnić szybkość reakcji, jakiej oczekują klienci, oraz odporność, której poszukują specjaliści ds. logistyki.
Wiarygodność, elastyczność i wydajność będą kluczowymi cechami floty obsługi materiałów w 2026 roku. Sztywne modele własności floty staną się mniej atrakcyjne, ponieważ firmy będą sięgać po elastyczne opcje wynajmu i leasingu – umożliwiające szybkie skalowanie w górę lub w dół bez blokowania kapitału. Dostawcy sprzętu do obsługi materiałów, zdolni wspierać zwinność i elastyczność poprzez łączenie „najlepszego do celu” mieszanej floty, odegrają ważną rolę dla firm w 2026 roku.
5. Wzmacnianie „siły ludzi”
Ludzie są sercem każdego odnoszącego sukcesy biznesu, a szczególnie w sektorze magazynowania i logistyki. Zmotywowani, dobrze wyszkoleni i wykwalifikowani pracownicy są bardziej produktywni i zaangażowani, co przekłada się na wyższą wydajność, bezpieczniejsze warunki pracy i wyższy poziom zatrzymania personelu.
W związku z tym jest bardzo prawdopodobne, że w 2026 roku nastąpi wzrost inwestycji w programy szkoleniowe operatorów, promujące bezpieczeństwo, dobre samopoczucie pracowników i ciągłe doskonalenie. Szczególnie szkolenia na wózki widłowe będą miały wysoką rangę, ponieważ firmy będą dążyć do podniesienia poziomu bezpieczeństwa na miejscu pracy.
6. Automatyzacja i „połączona flota” na miarę ery cyfrowej
Magazyny i centra realizacji staną się bardziej zintegrowane, inteligentne i połączone. Transformacja cyfrowa magazynu będzie kontynuowana w 2026 roku, z rosnącym poziomem automatyzacji, głównie w formie AMR, AGV, shuttles i zaawansowanych systemów przenośnikowych. Jednak firmy będą musiały zapewnić odpowiednią wiedzę wewnątrz organizacji, aby wdrożyć opłacalne rozwiązanie z rozsądnym zwrotem z inwestycji.
W ramach tego ekosystemu floty wózków widłowych staną się bardziej zintegrowane z magazynem. „Połączona flota” to już rzeczywistość dla rosnącej liczby firm, nie tylko dużych właścicieli flot. Analiza danych z użytkowania pojazdów pomoże poprawić ogólną wydajność i dostarczy cennych wskazówek dotyczących optymalizacji rozmiaru i kształtu floty.
Telematyka i inteligentne oprogramowanie floty, takie jak własny system zarządzania flotą Rushlift, mogą zbierać dane o użytkowaniu pojazdów i ogólnej wydajności floty, umożliwiając zarządzanie podejmujące decyzje oparte na danych w czasie rzeczywistym, np. szybkie przekierowanie zasobów tam, gdzie są najbardziej potrzebne. Dodatkowo, zdalny dostęp inżynierów serwisowych spoza miejsca będzie coraz bardziej pomocny w wydłużaniu czasu pracy pojazdów – ułatwiając prewencyjną konserwację, szybkie diagnostyki i zwiększanie odporności operacyjnej.
7. Zarządzanie złożonością, klucz do większej produktywności
W obliczu rosnących kosztów dla firm w 2026 roku, pojawią się jeszcze silniejsze wezwania do wyższej wydajności i odporności operacyjnej w magazynie. Będzie to wymagało skoordynowanych działań, a prawdopodobnie także pomocy ekspertów.
Specjalistyczne firmy świadczące usługi i wsparcie w zakresie obsługi materiałów, takie jak Rushlift, ściśle współpracują z właścicielami flot przez cały okres trwania umowy, aby zmaksymalizować ogólną wydajność floty: od doboru i rekomendacji najbardziej odpowiednich wózków do wykonywanych zadań – co oznacza dostarczenie najlepszego wózka do pracy, niezależnie od marki – po pełne, regularne serwisowanie, szybkie wezwania awaryjne i spotkania na miejscu w celu oceny wydajności floty. Analizując użytkowanie poszczególnych wózków, eksperci Rushlift mogą formułować rekomendacje, które mogą znacznie obniżyć koszty, jednocześnie poprawiając wydajność operacyjną i niezawodność – maksymalizując wartość aktywów na przestrzeni całego cyklu życia floty.
