W przypadku magazynów wzrost nie musi oznaczać budowy kolejnego obiektu. Operatorzy obsługują mniejsze, bardziej zróżnicowane zamówienia i oczekują szybszej realizacji, a jednocześnie zmagają się z niedoborem pracowników oraz rosnącymi kosztami pracy. Odpowiedzią stają się sztuczna inteligencja, robotyka i wysokiej gęstości składowanie.
Światowy rynek automatyzacji magazynów ma zwiększyć wartość z około 21 mld euro w 2025 r. do 42 mld euro w 2030 r. Istotą tego trendu jest nie tylko większa liczba urządzeń, lecz także zmiana sposobu zarządzania przepływem. Roboty przejmują zadania związane z manipulacją towarem, a oprogramowanie łączy poszczególne elementy procesu.
Elastyczność dzięki AI
Rozwój widzenia maszynowego, chwytaków i algorytmów AI poszerza zastosowanie robotów o kompletację, składowanie, depaletyzację oraz pakowanie. Roboty humanoidalne pozostają rozwiązaniem eksperymentalnym; dotychczasowe zastosowania magazynowe koncentrują się na przenoszeniu kartonów i pracy między urządzeniami.
AI może reagować na zmienny profil zamówień, wskazując miejsce przechowywania produktu, trasę przepływu i robota odpowiedzialnego za zadanie. W modelu goods-to-person system ustala także kolejność pobierania towaru. Taka koordynacja zwiększa elastyczność operacji bez konieczności proporcjonalnego zwiększania zatrudnienia przy każdym wzroście wolumenu.
Modernizacja zamiast całkowitej wymiany
Modułowa automatyzacja pozwala rozwijać wybrane strefy i procesy. Wysokiej gęstości systemy macierzowe, znane jako cubic AS/RS, można dopasować do różnych wymiarów i pojemności. Ich konfiguracja goods-to-person odpowiada magazynom z dużą liczbą SKU i mniejszymi ładunkami, a możliwość integracji z istniejącą automatyką ułatwia projekty modernizacyjne. Przewiduje się, że ich wdrożenia będą rosnąć o 20–25% w ciągu najbliższych pięciu lat.
Potrzeba takich rozwiązań będzie większa, gdyż przyrost zasobów magazynowych w Europie, USA i regionie Azji i Pacyfiku ma spowolnić z około 5% rocznie w latach 2020–2025 do 3–4% w pobliżu 2030 r. Efektywne wykorzystanie istniejących budynków może ograniczyć konieczność ciągłej ekspansji, choć nowe systemy muszą współpracować z zastaną infrastrukturą.
Przepływem zarządza warstwa cyfrowa
Odporna i skalowalna automatyzacja wymaga integracji. Niezależne od dostawców platformy oraz integratorzy łączą roboty, magazynowanie, sortowanie, przenośniki i systemy zarządzania. Warstwa orkiestracji przydziela zadania, koordynuje floty oraz steruje przepływem materiałów w czasie rzeczywistym.
Dla przedsiębiorstw rozwijających model Industry 5.0 ważna jest ocena całego przepływu, a nie pojedynczego urządzenia. Najlepsza inwestycja powinna jednocześnie zwiększać produktywność, ograniczać marnowanie dostępnej przestrzeni i umożliwiać stopniową rozbudowę. Analizę kierunku przygotowała L.E.K Consulting.
