Edeka automatyzuje za pomocą technologii OPM
Sprzedawca żywności niemieckiej Edeka uruchamia projekt mający na celu przyszłościowe i zrównoważone unowocześnienie swoich procesów logistycznych. Pod koniec grudnia 2025 roku podpisała umowę na projekt i wdrożenie nowego, wysoko zautomatyzowanego centralnego centrum dystrybucji w Melsungen w Niemczech. Od połowy 2029 roku obiekt będzie zaopatrywał ponad 500 sklepów w asortyment suchych towarów do 16 500 pozycji. Czyni to Hessenring piątym regionem EDEKA, który polega na branżowej wiedzy WITRON. Dodatkowo, NETTO – spółka zależna – już korzysta z rozwiązań WITRON w kilku swoich lokalizacjach.
„Do tej pory region Hessenring polegał wyłącznie na ręcznych procesach magazynowych i kompletacji”, wyjaśnia Martin Steinmetz, Dyrektor Logistyki w EDEKA Hessenring. „Dzięki wykorzystaniu innowacyjnej zautomatyzowanej technologii logistycznej, w przyszłości będziemy mogli bardziej efektywnie i ekonomicznie zaopatrywać naszych niezależnych detalistów – nawet przy rosnącej różnorodności produktów. Jednocześnie nasi pracownicy w całym łańcuchu dostaw będą korzystać z ergonomicznych i zrównoważonych procesów pracy.”
Wysokowydajny modułowy mix
Obiekt o powierzchni 35 300 metrów kwadratowych, oferujący łącznie 306 000 miejsc składowania palet, tac i pojemników, wyposażony w 58 wysoko dynamicznych suwnic, jest zaprojektowany do codziennej wydajności kompletacji na poziomie 285 500 opakowań. Większość tych opakowań jest automatycznie, bezbłędnie i przyjaznie dla magazynowania układana na palety i kontenery rolkowe przez 18 maszyn COM. Małe, szybkie i wolno poruszające się artykuły są kompletowane bezpośrednio do pojemników wysyłkowych w 10 stanowiskach pracy za pomocą systemu All-in-One (AIO). Przestronne artykuły są kompletowane przez pracowników logistyki za pomocą systemu pick-by-voice, wspieranego przez półautomatyczny WITRON System Pojemników do Kompletacji (CPS). Kolejne konsolidacje – a tym samym wysokie zagęszczenie pakowania na nośnikach ładunkowych – osiągane są dzięki zintegrowanemu przenośnikowo systemowi integracji wszystkich obszarów logistycznych w ramach koncepcji przepływu materiałów.
Połowa i ćwierć palet są automatycznie umieszczane na paletach i kontenerach rolkowych przez System WITRON Display Pallet Picking (DPP). Proces wysyłki jest zoptymalizowany przez w pełni zautomatyzowany bufor wysyłkowy.
Brak więcej silosów, ale prawdziwe podejście end-to-end
Inteligentna platforma IT zapewnia bezproblemowe sieciowanie wszystkich procesów w ramach wewnętrznego i zewnętrznego łańcucha wartości, zapewniając wysoką elastyczność procesów w czasie rzeczywistym. Kluczowe jest holistyczne, end‑to‑endowe podejście obejmujące wszystkich interesariuszy w łańcuchu dostaw – od dostawcy do końcowego konsumenta – eliminując izolowane silosy.
Wysoki udział wartości dodanej wewnątrz firmy
Większość komponentów mechanicznych, przenośników, regałów i antresoli jest projektowana przez WITRON i produkowana we własnych zakładach firmy w Parkstein. Dotyczy to również narzędzi IT, kontroli i sztucznej inteligencji używanych w systemach.
Partnerstwo trwające dekady
EDEKA i WITRON dzielą partnerstwo, które rozwijało się przez wiele dekad. Zautomatyzowane rozwiązania zostały już pomyślnie wdrożone w Hamm / Oberhausen (region Renu-Ruhr), Landsberg (region południowej Bawarii), Zarrentin / Neumünster (region północny), Berbersdorf / Marktredwitz (region północnej Bawarii, Saksonii, Turyngii), a także w centrach dystrybucji NETTO w Erharting i Henstedt.






