Obiektywna, zautomatyzowana optyczna klasyfikacja palet

Z własnym inteligentnym systemem klasyfikacji breeze-PAVE, breeze innovations GmbH dąży do fundamentalnej transformacji inspekcji palet. System ocenia palety w pełni automatycznie, szybko i obiektywnie.

Palety stanowią kręgosłup logistyki, umożliwiając transport towarów na całym świecie w niezliczonych procesach. W trakcie swojego cyklu życia często przemierzają setki tysięcy kilometrów i przewożą ciężkie ładunki — zużycie jest więc nieuniknione. Konsekwencje uszkodzonych palet mogą się znacznie różnić w zależności od stopnia uszkodzenia: wystające elementy, możliwy upadek ładunku, czy osłabienie możliwości maszyn i bezpieczeństwa transportu z powodu poważnych uszkodzeń palet to ryzyko, które może powodować poważne zakłócenia w procesach logistycznych, całkowite wyłączenie operacji lub uszkodzenia podczas transportu. Uszkodzenie towarów może również skutkować odmową przyjęcia przez klienta. Firmy logistyczne naturalnie chcą unikać strat finansowych, takich jak potencjalne kary, złom czy kosztowne naprawy, tam gdzie to możliwe.

Dlatego puste palety są wielokrotnie kontrolowane podczas wymiany palet — jednak zazwyczaj odbywa się to ręcznie, wyjaśnia dr Michael Kleinkes, jeden z założycieli i dyrektor zarządzający breeze innovations GmbH z siedzibą w Haltern am See: „Te kontrole są fizycznie wymagające i często subiektywne, co często prowadzi do dyskusji podczas przekazywania kontrolowanych i klasyfikowanych pustych palet.”

Kleinkes i jego partner chcieli zasadniczo zmienić tę sytuację. „Naszym celem było opracowanie systemu klasyfikacji, który pozwala na pełną automatyczną ocenę stanu palet, szybko, niezawodnie, powtarzalnie i przede wszystkim obiektywnie, przy minimalnym wysiłku,” mówi Kleinkes. Z breeze-PAVE taka rozwiązanie jest już dostępne na rynku palet.

Technologia hybrydowych sensorów tworzy cyfrowe bliźniaki

Innowacyjny system umożliwia uchwycenie kluczowych cech palet, w tym stanu każdego elementu, koloru, jasności i wymiarów 3D, co pozwala na jak najlepszą ocenę jakości palet. Niezawodna klasyfikacja zarówno koloru, jak i jasności jest niezwykle ważna: wiele firm poolingowych oznacza własne zapasy palet dedykowanym kolorem, aby łatwiej odróżnić je od palet wypożyczanych przez konkurencję. Wykrywanie jasności odgrywa kluczową rolę w klasyfikacji palet wymiennych. Podczas sprawdzania wymiarów elementów — desek podłogowych, belek nośnych, belek poprzecznych i bloczków — breeze-PAVE wykrywa, czy te elementy spełniają określone wymogi geometryczne i pozycje. Jeśli nie, odpowiednie obszary są oznaczane, a ocena jakości palety jest obniżana.

Breeze opiera się na systemie wielosensorowym do pozyskiwania danych, wyjaśnia Kleinkes: „Palety są skanowane przez breeze-PAVE w ruchu ze wszystkich stron: od góry, od dołu, z boków, z przodu i z tyłu, za pomocą wielu czujników laserowych, podczas gdy jednocześnie sprawdzana jest jasność. Ta kombinacja pozwala nam na pełne skanowanie obiektów w zakresie 360 stopni, zapewniając solidną podstawę do oceny stanu nowych i używanych palet.” System niezawodnie wykrywa również pozostałości chemiczne i zanieczyszczenia, takie jak olej, farba czy przyklejona tektura.

Z zebranych informacji tworzony jest cyfrowy bliźniak, który breeze-PAVE następnie analizuje szczegółowo za pomocą oprogramowania. Na tym etapie automatycznie wykrywane są odchylenia od zdefiniowanych cech jakościowych, paleta jest klasyfikowana i wyraźnie przypisywana do kategorii jakości A, B, C lub „uszkodzona”. Profile oceny można elastycznie dostosować do wymagań użytkownika i obejmują zarówno standardy nośników ładunków, takie jak EPAL, jak i indywidualne, specyficzne dla klienta wymagania.

„Dodatkowo, oprogramowanie umożliwia użytkownikom osiągnięcie klientowsko-specyficznej klasyfikacji palet za pomocą konfigurowalnych zestawów parametrów, które są niezależne od standardów,” wyjaśnia Kleinkes. „To ma tę zaletę, że można tworzyć indywidualne profile dla każdego klienta i wybierać je jednym kliknięciem w oprogramowaniu. Dzięki temu można w najlepszy możliwy sposób spełniać wymagania klienta.”

Ponad 1000 palet na godzinę

W porównaniu do ręcznej inspekcji palet, breeze-PAVE oferuje szereg korzyści. Najważniejszą cechą systemu jest obiektywność procesu automatycznego, co znacznie zwiększa niezawodność procesu. Kolejną dużą zaletą jest wyjątkowa precyzja i szybkość systemu: podczas pracy rejestruje on kilka milionów punktów pomiarowych 3D na paletę w ciągu kilku sekund, ocenia je w mniej niż sekundę i wykrywa nie tylko oczywiste uszkodzenia, ale nawet najmniejsze odchylenia.

Ta imponująca wydajność pozwala obecnie na przetwarzanie ponad 1000 palet na godzinę na system. Palety mogą być inspekcjonowane podczas normalnej pracy — w trakcie jazdy, bez zatrzymywania ładunków. Szczególnie w procesach o dużej przepustowości, prowadzi to do ogromnych oszczędności czasu i pracy.

„Na podstawie czasu oceny teoretycznie możemy inspekcjonować do 4000 palet na godzinę na system — ale ten wskaźnik nie jest możliwy do osiągnięcia przy obecnej technologii przenośników. Precyzja i szybkość breeze-PAVE są absolutnie nieosiągalne dla ludzkiego oka,” podkreśla Kleinkes.

Inną mocną stroną breeze-PAVE jest łatwość integracji z istniejącymi systemami przenośnikowymi i sortującymi. Wymaga jedynie 1,5 metra przestrzeni montażowej nad technologią przenośnikową oraz około 25 centymetrów przerwy w linii przenośnikowej. Alternatywnie, breeze oferuje również pełne rozwiązanie z własną technologią przenośnikową. W razie potrzeby, sterowanie systemem może być również zintegrowane z istniejącymi szafami sterowniczymi.

Zoptymalizowane cyfrowe zarządzanie nośnikami ładunków

Zgodnie z słowami Kleinkesa, pełna integracja z cyfrowymi systemami zarządzania nośnikami ładunków stanowi ważny krok w kierunku cyfryzacji procesów logistycznych: „Dla każdej inspekcji palety breeze-PAVE generuje raport online, który można ocenić według różnych kryteriów, takich jak wysyłki, klasy jakościowe czy lokalizacje. Jeśli życzysz sobie, dane zebrane są przesyłane bezpośrednio do chmury i udostępniane użytkownikowi w czasie rzeczywistym. Umożliwia to przejrzysty, wieloobiektowy monitoring jakości palet i na przykład długoterminową obserwację jakości palet konkretnego klienta przez miesiące. Dla nowoczesnych procesów logistycznych ta technologia jest kluczowym elementem i decydującym krokiem w kierunku cyfrowego zarządzania nośnikami ładunków.”

Co więcej, breeze-PAVE nie ogranicza się do palet drewnianych, ale może inspekcjonować wszystkie typy nośników ładunków, takie jak palety plastikowe, skrzynie siatkowe, załadowane kontenery czy towary pakowane. Informacje takie jak wymiary, objętość, wystające elementy czy odkształcenia są precyzyjnie rejestrowane i cyfrowo oceniane przez system. „W tym rozwoju początkowo skupialiśmy się na paletach drewnianych, ale na podstawie naszych wieloletnich doświadczeń w automatyzacji, możemy używać tego jako elastycznej platformy do indywidualnych rozwiązań dla klientów i dostosowywać je do ich wymagań,” mówi Kleinkes.

Według niego, możliwości systemu wykraczają daleko poza zwykłą klasyfikację pustych lub załadowanych nośników ładunków: „Z breeze-PAVE możemy zdigitalizować praktycznie wszystko — od wielokrotnego użytku kubków do dużych obiektów — i jesteśmy w stanie wykryć dowolny kształt geometryczny lub odchylenie pozycyjne w praktycznie każdym obiekcie. Obecnie koncentrujemy się jednak na paletach i już pracujemy nad dodatkowymi rozwiązaniami w tej dziedzinie, takimi jak automatyczny monitoring materiałów w procesie naprawy. To pozwala na automatyczne śledzenie i fakturowanie kosztów związanych z naprawą każdej partii.”

Ekonomicznie atrakcyjne rozwiązanie

System opracowany przez breeze innovations charakteryzuje się wysokim standardem technologicznym i opiera się na sprawdzonych technologiach sensorów i oprogramowania. Zgodnie z słowami Kleinkesa, koszty zakupu systemu klasyfikacji zwracają się w krótkim czasie: „Zaoszczędzone koszty personelu, wysokiej dostępności nawet podczas niedoborów kadrowych, chorób czy urlopów, zmniejszenie błędnej klasyfikacji i uniknięcie zwrotów, a także niezawodne wykrywanie podróbek palet — które coraz częściej sprawiają problemy w logistyce — czynią breeze-PAVE rozwiązaniem ekonomicznie atrakcyjnym. Firmy, które codziennie kontrolują lub sortują duże ilości palet, czerpią z tego rozwiązania ogromne korzyści.”

Dla pracowników codzienne operacje pozostają prawie bez zmian: palety nadal są podawane, usuwane lub kierowane do naprawy zgodnie z wynikiem klasyfikacji. Nowością jest jednak to, że breeze-PAVE w pełni automatyzuje wcześniej ręczną inspekcję jakości palet i zapewnia obiektywną ocenę klasyfikacji w mniej niż sekundę. Dla każdego procesu dostawczego dostępny jest cyfrowy raport jakościowy przez serwer internetowy, który można wyświetlić na dowolnym urządzeniu z przeglądarką. Pracownicy magazynu i kierowcy ciężarówek otrzymują natychmiastowy, przejrzysty podgląd składu ładunku i stanu palet na pierwszy rzut oka. Dzięki obiektywnym wynikom breeze-PAVE w formie przejrzystych raportów, dyskusje na temat jakości palet na załadunku odchodzą do przeszłości.